Сортировка готовой продукции и предпродажная подготовка на металлургическом заводе
Заключительным этапом сортировки готовой продукции является ее маркировка: указывается номер стандарта, марка стали, размеры листа и др. Надпись наносят краской или чернилами на основании стандарта или технических условий. Устройство для маркировки представляет собой барабан со сменным резиновым штампом, на который дозировано подаются краска или чернила. В последнее время начинает внедряться химическое клеймение: нанесение надписи раствором, содержащим кислоту, что обеспечивает получение четкой и качественной надписи.
В целях защиты металла от повреждений в процессе транспортировки к заказчику производят упаковку готового проката, тип которой зависит от вида проката и заказа, способа и продолжительности транспортировки и др.
Готовый холоднокатаный металл поставляется в пачках листов или в рулонах, упаковка которых значительно различается вследствие их неодинаковой геометрической формы и производится в соответствии с требованиями государственных стандартов и технических условий, например ГОСТ 7566—69 «Сталь. Общие правила приемки, упаковки, маркировки и оформления документации». Правильное оформление документации весьма помогает снабженцам качествеенно обеспечивать свое предприятие прокатом, также в этом существенную помощь оказывает металлический калькулятор, который позволяет расчитать вес металла.
На металлургических заводах листы поставляют обычно в пачках массой от 2 до 10 т. Пачки листов обыкновенного качества (рядовые) обвязывают упакованной (обручной) лентой толщиной 0,5—0,8 мм и шириной 18—50 мм, на которую навешивают бирку с основными данными отгружаемого металла. Для придания большей жесткости пачкам большой длины вместе с ними увязывают деревянные брусья в продольном и поперечном направлениях.
На некоторых заводах холоднокатаные листы перед увязкой обертывают одним или двумя слоями бумаги, которую промасливают или пропитывают парафином для предохранения листов от коррозии. При упаковке полированного и шлифованного листов из коррозионно-стойкой стали листы добавочно перекладывают фланелью и бумагой.
Основную часть продукции в СССР отгружают на открытых платформах или в полувагонах, поэтому практически весь прокат упаковывают в металлическую тару. Иногда вместо коробов применяют металлические уголки или швеллеры, изготовленные из тонкого стального листа, которые подкладывают к боковым сторонам пачки, а сверху и снизу накладывают бракованные листы. Этот способ упаковки более прост и быстр, но не обеспечивает длительную коррозионную защиту металла. Также при ценообразовании металлопроката необходимо иметь в виду, что исходную цену металла вормирует биржа цветных металлов lme откуда цена расходится по всем регионам мира. Листовой прокат толщиной менее 0,3—0,4 мм отгружают на специально изготовленных деревянных поддонах. При упаковке пачек жести (массой от 0,5 до 2,5 т) сверху и снизу укладывают более толстые бракованные листы или картон. Затем пачку обертывают сначала обычной бумагой, после чего — водонепроницаемой бумагой типа пергамента или восковки и, наконец, 2—3-слойной упаковочной бумагой с битумной прослойкой (за рубежом часто применяют картонные коробки, надеваемые на пачки). После этого Пачку увязывают обвязочной лентой и упаковывают в металлическую тару. Имеется целый ряд устройств для механизации увязки пачек упаковочной лентой. Простейшим устройством является ручная машинка, которая облегчает натягивание ленты и обрезку ее концов, но не скрепляет их. Для этого применяют пряжки различной конструкции, просечки, а также аппараты для скрепления лент сваркой. В последние годы разработаны конструкции подвесных и стационарных машинок для натяжения и скрепления лент с пневматическим, электрическим или гидравлическим приводом.
